Структура производства и продаж продукции компании Fenox (Фенокс)

Производство Fenox (Фенокс)

Подробнее об истории предприятия Fenox

На сегодняшний день нашим предприятием освоены следующие технологические процессы:

• литье алюминиевых сплавов под давлением и в кокиль,
• механическая обработка изделий из металла (сверление, резание, фрезерование и т.д.),
• листовая и объемная штамповка,
• сварка ,
• гальванопокрытие,
• сборка и окраска изделий,
• сборка автомобилей.

• необходимым инструментом,
• оснасткой,
• штампами,
• пресс-формами,
• а так же некоторыми видами производственного и испытательного оборудования.

Парк производственного оборудования предприятия на 95 % состоит из импортных станков и обрабатывающих центров, имеющих большую производительность. Так, например, несколько скоростных обрабатывающих центров "Variomatic" с производительностью 200 тыс. изделий в месяц каждый заменяют производственный цех размером более 10 тысяч квадратных метров с установленными в нем обычными агрегатными станками, а для их обслуживания достаточно 3 человек в смену. Время обработки заготовки гидроцилиндра на таком комплексе составляет 10-12 секунд.

Парк скоростных обрабатывающих центров "Mori Seiko"--Япония и "Heller BEA"--Германия составляет более 50 станков.
Данные комплексы менее производительны, чем "Variomatic", однако точность обработки заготовок на них высочайшая.
При покупке станков "Mori Seiko" наше предприятие Fenox подписало меморандум о не использовании данного оборудования в военных целях. Точность данных комплексов позволяет, например, производить бесшумные винты для подводных лодок.

Для уменьшения влияния человеческого фактора на предприятии внедряются автоматические линии по обработке и сборке изделий.
Так обслуживание итальянской линии по сборке суппортов "Gimeco Cogis" производится всего тремя рабочими в обязанности которых входит подача комплектующих на линию, а все остальные операции производятся в автоматическом режиме роботизированными установками.
Для производства тормозных дисков была установлена автоматизированная итальянская линия "Minganti", состоящая из четырех скоростных обрабатывающих центров и двух высокоточных установок для чистовой обработки тормозных дисков. Производительность данной линии составляет 50 тысяч дисков в месяц, а для ее обслуживания необходимо всего четыре наладчика.
Для обработки корпусов водяных насосов и их сборки было приобретено оборудование в Испании, которое позволяет на сегодняшний день выпускать более 90 тысяч помп в месяц. Оборудование представляет собой соединенные конвейерным типом обрабатывающие станки, мойку, автоматизированную сборку и проверку на герметичность. Сборка осуществляется двумя роботизированными манипуляторами без участия человека.
Участок по производству тормозных шлангов, состоит из:

• полуавтоматической установки по запрессовке ниппелей (собственного производства),
• финских установок по обжиму наконечников тормозных шлангов "Finn Power",
• стенда проверки на герметичность шлангов.

• линии по резке и обработке труб "Vulcan"--США,
• сварочные комплексы "Dalex"--Швеция-Германия,
• сборочный и покрасочный конвейера, обеспечивающие совместно с применением импортных комплектующих мировое качество производства.

Структура производства и продаж продукции компании Fenox (Фенокс)

На сегодняшний день Fenox проектирует и производит более 5000 наименований узлов и компонентов для широкого спектра автомобилей, поставляя свою продукцию, как на заводы изготовителей автомобилей (AUDI, VW, SKODA, SEAT, УАЗ, СеАЗ, МАЗ и др.) так и на вторичные рынки более 50 стран Европы, Азии, Африки и Америки:

• гидроцилиндры тормоза и сцепления - 14 млн. шт. в год
• суппорта и детали дисковых тормозов - 8,4 млн. шт.
• гибкие шланги - 5 млн. шт.
• водяные насосы - 1,7 млн. шт.
• амортизаторы - 1,5 млн шт.
• тормозные диски - 1,1 млн. шт.
• шаровые опоры - 0,85 млн. шт.
• тормозные барабаны - 0,7 млн. шт.
• рулевые тяги и наконечники - 0,6 млн. шт.
• системные поставки продукции - 10,5 млн. шт.

Производство автомобилей

На сегодняшний день компания "Fenox" выросла из моно-производителя гидроцилиндров в мульти-производителя комплектных систем и агрегатов, а так же освоила сборку автомобилей.
В 2004 году предприятие приобрело завод "Ford" располагающийся в 18 км. от г. Минска, на котором производились автомобили Ford Transit и Escort и начала выпуск автомобилей Lublin 3 полной массой до 3,5 тонн. На сегодняшний день освоено 28 модификаций Lublin 3, которые включают в себя:

• бортовые-тентованные,
• грузовые с цельнометаллическим кузовом,
• грузовые с изотермическими кузовами разной теплопроводности,
• грузопассажирские,
• пассажирские,
• специальные автомобили - торговые, медицинские, для дорожных служб, банковские и т.д.

Подробнее об истории предприятия Fenox